激光切割機以高效率和高精度的優(yōu)勢在現(xiàn)代工業(yè)制造中發(fā)揮著重要作用,尤其是光纖激光切割機被認(rèn)為是專業(yè)的金屬加工設(shè)備。盡管數(shù)控激光切割機本身具有眾多優(yōu)勢,但是為了獲得良好的切割效果,還有許多需要注意的事項。
不同厚度的鈑金采用不同的參數(shù)和切割工藝將會獲得不同的效果。我們可以根據(jù)切削材料的特征,利用最佳的切割方式獲得更高的加工結(jié)果。本文為您總結(jié)了多種方法用以提高金屬切割質(zhì)量。
我們知道,光纖激光切割機有多種功率可供選擇,不同功率的機器意味著可以切割的材料厚度不同。1KW激光切割機最大可以切割10mm碳鋼和5mm不銹鋼,而12KW激光切割機最大可以切割40mm碳鋼和30mm不銹鋼。因此首先需要根據(jù)您要切割材料的厚度選擇合適的機器功率。金屬激光切割機的功率越大,對于相同厚度的鈑金,其切割速度越快,切割質(zhì)量越高。
如果您要切割的鈑金厚度超出了機器的最大切割能力,那么即使鈑金可以切透,也會出現(xiàn)掛渣等不好的切削邊緣。所以功率的選擇是非常重要的。當(dāng)您購買光纖激光切割機時,一定要跟供貨商了解機器的切割能力,這包括機器的最大切割能力、常規(guī)切割能力和批量切割能力。合適的功率能以最低的成本為您創(chuàng)造最大的產(chǎn)值。
金屬切割機速度過快或過慢都會對材料表面平整度造成影響,因此在激光功率一定的條件下,需要選擇最佳的切割速度范圍。具體的方法您可以根據(jù)切割火花的情況進(jìn)行判斷:當(dāng)切割火花傾斜時說明切割速度過快;當(dāng)切割火花呈現(xiàn)不擴散且少,凝聚在一起時,說明切割速度過慢;只有當(dāng)切割火花是由上往下擴散,才能呈現(xiàn)出平穩(wěn)的切割面,下部無掛渣、無條紋。
激光切割的焦點位置正確,才能使金屬的切割精度和準(zhǔn)確度達(dá)到要求。目前,ACCTEK光纖激光切割機全部采用自動對焦激光切割頭,既提高了機器的對焦速度,也避免了由于人工對焦所產(chǎn)生的失誤。
在確保輔助氣體前提下,氣體壓力大小是個極為重要的因素。當(dāng)高速切割薄板時,需要較高的氣體壓力以防止切口背面粘渣(熱粘渣到工件上還會損傷切邊)。當(dāng)切割厚板或切割速度較慢時則氣體壓力應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低。另外輔助氣體類型不同,切割金屬的速度和效果不同。一般來說,氧氣的切割速度最快,氮氣的切割效果最好,空氣的切割成本最低。
一般來說,材料表面越干凈,獲得的切割質(zhì)量越高。因此,在進(jìn)行鈑金切割之前,可以先檢查材料表面是否有油污、銹跡等污染物。進(jìn)行表面清潔后,可以獲得更高的切割質(zhì)量。
在實際操作光纖激光切割機時,影響激光切割質(zhì)量的因素較為復(fù)雜。如果您在切割金屬過程中發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量明顯變差,可以首先針對以上提出的幾點因素進(jìn)行查看并加以調(diào)整。
想要在激光切割金屬的過程中獲得更高的切割質(zhì)量,您在購買機器時就需要選擇有質(zhì)量保證的激光切割機供應(yīng)商。除了機器具有更高的品質(zhì)之外,他們還可以提供免費的技術(shù)指導(dǎo),以幫助您在激光切割金屬的過程中更快的獲得最佳參數(shù)和提高切割質(zhì)量。
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