數(shù)控雕刻機和激光切割機是多用途機器,可用于各種切割和雕刻工藝。雖然所有激光切割機和數(shù)控雕刻機都廣泛用于制造業(yè),但這些機器的工作方式存在顯著差異。本文對數(shù)控雕刻機激光切割機的特點進行了多方面的比較,并探討了它們之間的區(qū)別。
在數(shù)控雕刻機上,您可以加工木材、丙烯酸、塑料、復(fù)合材料、HDPE 和有色金屬,如鋁、銅、黃銅等。激光切割機可以加工聚丙烯、塑料、丙烯酸、泡沫、皮革、 紙、橡膠、玻璃、織物和金屬,如黃銅、鋁和鋼。
您還可以在數(shù)控雕刻機上加工較軟的材料,如皮革、泡沫、紙張等,但使用激光切割機加工這些材料切割質(zhì)量要好得多。CO2激光切割機是切割非金屬的最佳選擇,光纖激光切割機是鈑金應(yīng)用的理想選擇。
與數(shù)控雕刻機相比,激光切割機具有更高的加工速度。一般來說,激光加工材料的速度幾乎是數(shù)控機床的兩倍。數(shù)控雕刻機可以以大約 72.3 ipm 的最大進給速度切割 1/8" 厚的樺木膠合板,而60W CO2激光切割機可以以大約 120 ipm 的速度切割它。但是,隨著材料厚度的增加,激光切割機的性能下降。因此,在加工厚工件時,數(shù)控雕刻機可以勝過激光切割機。
激光切割機不擅長進行深度切割,因為它們的聚焦點很窄。此外,激光切割機在切割或雕刻時不使用 Z 軸運動,這與狹窄的焦點一起限制了他們進行深度切割。激光切割機的最佳切割點是 1/2" 的厚度,但根據(jù)材料的不同,您也可以切割 3/4" 厚的工件。激光切割機在加工薄板材料方面具有優(yōu)勢,加工速度比數(shù)控雕刻機快得多。
數(shù)控機床的主要優(yōu)點是它能夠執(zhí)行 3D 雕刻,這在激光切割機上是不可能的。數(shù)控雕刻機使用 X、Y 和 Z 軸運動的組合來執(zhí)行具有可變深度的詳細雕刻。
兩臺機器的主要運營成本都包括其運行期間消耗的電能。 與數(shù)控機床相比,激光切割機具有快速的循環(huán)時間,從而減少了機器的運行時間,降低了整體電力消耗。另一方面,激光切割機不需要強力夾具或頻繁更換切割工具,進一步降低了機器的整體運營成本。然而,激光切割機需要偶爾更換激光源,這會產(chǎn)生很大的周期性成本。
具有類似功能的數(shù)控雕刻機和激光切割機中,激光切割機的占地面積更小,因此在車間占用的面積更小。此外,檢流計激光頭消除了對龍門系統(tǒng)的需求,從而可以生產(chǎn)緊湊型便攜式激光切割機/雕刻機。 數(shù)控機床需要更大的空間來放置主機及其相關(guān)附件,如除塵器、真空泵等。因此,激光切割機將是車間空間有限的小型車間的理想選擇。您還可以考慮 6090 數(shù)控 雕刻機,它以犧牲材料尺寸為代價實現(xiàn)了緊湊的設(shè)計。
“數(shù)控”一詞廣泛用于表示計算機控制的銑床、鉆床和刳刨機。 這些機器使用物理切割技術(shù)來處理不同的材料。 控制軟件讀取 G 代碼并通過移動和調(diào)整主軸或雕刻機的速度來實現(xiàn)它。 不同的數(shù)控軟件程序用于處理數(shù)控機器上的各種 CAD、CAM 和控制操作。從技術(shù)上講,激光切割機也是一種使用激光束代替立銑刀和銑刀的數(shù)控機床。激光切割機的工作涉及計算機控制的激光頭,該激光頭將高能激光束聚焦在材料上以執(zhí)行所需的切割??刂栖浖g設(shè)計并引導激光頭移動以追蹤所需圖案的路徑。
數(shù)控木材切割機和激光切割機都有各自的專業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控雕刻機是切割和雕刻厚材料(如 MDF、鋁、木材、丙烯酸等)的最佳選擇。而激光切割在切割薄工件時產(chǎn)生的效果要好得多。 因此,激光切割機非常適合需要高速和高精度淺切割的應(yīng)用。雖然激光切割機和數(shù)控木工切割機都可以在許多不同的材料上雕刻,但激光雕刻機能夠制作復(fù)雜的圖案和雕刻照片。而數(shù)控雕刻機可以制作深度可變的3D雕刻。
CO2激光的波長很容易被有機材料吸收,使其成為木材加工的最佳選擇。然而,它最終取決于激光的類型、功率和木材的類型。影響激光切割木材的一些因素包括樹液/樹脂含量、人造或天然木材、使用的鏡片、空氣輔助、紋理密度、厚度等。
激光束的緊密光斑尺寸導致切割寬度比數(shù)控木材切割機相對較小,從而減少了材料浪費。 然而,這兩種機器都比傳統(tǒng)的切割技術(shù)產(chǎn)生了更好的效果,并且可用于制作各種激光項目和數(shù)控項目。
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